ورق زینکالوم، فولاد جاودان
امروز ورقهای فولادی در انواع مختلف تولید میشوند که یکی از برجستهترین آنها ورق زینکالوم ( Zincalume ) است که قصد داریم در این مقاله هر چند کوتاه، توضیحاتی مفید در مورد آن ارائه دهیم. سطح این نوع ورق فولادی با ترکیبی از آلومینیوم، روی (زینک) و مقداری اندکی سیلیسیم پوشش داده شده که نتیجه آن مقاومت بالای این محصول در برابر زنگزدگی، خوردگی و حرارت میباشد.
به گزارش مرکز اطلاع رسانی روابط عمومی شرکت کران فولاد؛ اجازه دهید در مورد پوشش ورق زینکالوم کمی بیشتر صحبت کنیم. بررسیها نشان میدهند که ترکیب پوشش از 55 درصد آلومینیوم، 43.5 درصد روی (زینک) و 1.5 درصد سیلیسیم تشکیل شده است. در واقع آلومینیوم باعث افزایش مقاومت ورق در برابر حرارت، خوردگی و فلز روی نیز موجب تقویت خاصیت محافظتی در برابر زنگزدگی میشود.
شاید در نگاه نخست گمان کنید که معرفی ورق زینکالوم در همین جا تمام میشود، اما واقعیت اینطور نیست، لذا در ادامه نیم نگاهی به ویژگیهای کلیدی خواهیم داشت.
مقاومت بالا در برابر خوردگی: حدود ۲ تا ۴ برابر بیشتر از ورق گالوانیزه
عمر طولانیتر: در فضای باز تا ۲۰–۳۰ سال دوام میآورد.
ظاهر زیباتر: سطح براق و یکنواخت با رنگ نقرهای دارد.
مقاوم در برابر حرارت: برای سقفها و سازههای در معرض آفتاب عالی است.
انعطافپذیر و شکلپذیر: برای تولید سقف شیروانی، سوله، دیواره و کانال هوا بسیار پرکاربرد میباشد.
تا اینجای مطلب پیرامون دلایل جذابیتهای ورق زینکالوم مطالبی را عنوان کردیم و حالا در مورد نحوه تولید آن خواهیم گفت.
آماده سازی ورق فولادی پایه
پایه ورق زینکالوم در واقع ورق فولادی سرد نورد شده (Cold Rolled Steel) است. قبل از هرچیز، این ورق باید سطح کاملاً تمیز و بدون چربی یا زنگزدگی داشته باشد، به همین دلیل مراحل زیر انجام میشود:
چربیگیری (Degreasing)
اسیدشویی (Pickling) برای حذف اکسید آهن
شستوشوی نهایی با آب داغ و خشککردن
ورود به حمام مذاب آلیاژ آلومینیوم و روی
ورق آمادهشده از میان یک حمام مذاب با دمای حدود ۶۰۰درجه سانتیگراد عبور داده میشود. در این مرحله، وقتی ورق با مذاب تماس پیدا میکند، پوششی فلزی نازک ولی چسبنده روی آن شکل میگیرد. سیلیسیم موجود در آلیاژ نقش حیاتی دارد، چون چسبندگی پوشش به فولاد را افزایش میدهد تا لایه بلند نشود و کیفیت آن حفظ شود.
کنترل ضخامت پوشش
وقتی ورق از حمام مذاب خارج میشود، هنوز یک لایه ضخیم و ناهموار از آلیاژ روی آن باقیمانده است، لذا برای یکنواخت کردن ضخامت، معمولا مهندسان و طراحان از سیستم نیت بادی (Air Knife) استفاده میکنند.این سیستم نازلهای هوای فشرده را از دو طرف به سطح ورق میدمند تا لایه دقیقاً به ضخامت مورد نظر تبدیل شود.
خنکسازی سریع (Cooling)
ورق پوششدار، بلافاصله با هوا یا آب خنک میشود تا ساختار کریستالی مقاوم در برابر خوردگی در سطح شکل گیرد، البته خنک شدن باید کنترلشده انجام شود تا پوشش دچار ترک خوردگی نشود.
عملیات تکمیلی و شکلدهی
بعد از تثبیت لایه، ممکنه عملیاتهای زیر انجام شود:
غلتکزنی سبک برای بهبود صافی سطح
روغنکاری محافظتی
برش و کویلپیچی در رولهای بزرگ
کنترل کیفیت و آزمایشها
ورق تولید شده قبل از بستهبندی از تستهای زیر عبور میکنند
ضخامت پوشش
تست چسبندگی
مقاومت در برابر رطوبت و نمک
ظاهر سطح (بازتاب نور و یکنواختی رنگ)
در نهایت حاصل کار، یک ورق فولادی سبک با مقاومت فوقالعاده در برابر زنگزدگی، حرارت و شرایط جوی است که سالها بدون نیاز به رنگ مجدد دوام میآورد. اهمیت ورق زینکالوم از مزایای منحصربهفردش (مقاومت عالی در برابر خوردگی و حرارت نسبت به گالوانیزه معمولی) ناشی میشود و در پروژههای زیربنایی و ساختمانی که نیاز به دوام بالا دارند، حیاتی است. تولیدکنندگان برتر ورق زینکالوم معمولاً شرکتهای بزرگ فولادسازی در کشورهایی هستند که دسترسی خوبی به منابع اولیه (روی) و فناوری تولید ورق فولادی دارند.