ورق سیاه یا گالوانیزه !
امروز به دلیل توسعه ارتباطات بررسی بازارهای جهانی کار زیاد دشواری نیست. اگر پای صحبت تاجران و فعالان حوزه آهن و فولاد بنشینید، در خصوص ویژگی‌های انواع مقاطع صحبت‌های زیادی برای شما خواهند داشت. به اعتقاد آنها در میان تمامی محصولات این ورق فولادی یا آهنی است که بیش از سایرین مورد توجه مصرف‌کنندگان و مهندسان قرار دارد که معمولا در انواع آلیاژ، ابعاد و ضخامت‌ها عرضه می‌شوند. نکته قابل توجه اینکه ورق‌های فولادی به دو روش سرد و گرم در انواع استنلس‌استیل، رنگی، گالوانیزه، سیاه و یا روغنی تولید می‌شوند که در این مطلب هر چند کوتاه در مورد آنها توضیحاتی را ارائه خواهیم کرد.
به گزارش مرکز اطلاع رسانی روابط عمومی شرکت کران فولاد؛ همانطور که اشاره کردیم ورق‌های فولادی در انواع مختلف تولید می‌شوند که هر کدام دارای کاربردی خاص هستند. قیمت آنها نیز معمولا بر حسب جنس، ضخامت، برند و چگونگی تولید مشخص می‌شود. مهندسان ورق‌آهنی را از ترکیب آهن و سایر عنصر دیگر می‌دانند که در لاتین به Steel Sheet معروف است. در این بخش می‌خواهیم پیرامون روش نورد هم توضیحاتی ارائه کنیم. از نظر کارشناسان به فرآیند تولید ورق، نورد گفته می‌شود که البته به دو روش گرم و سرد انجام می‌شود. نکته کلیدی اینکه امروزه نورد سرد بیش از سایر روش‌ها به دلیل مصرف حداقلی انرژی، مورد توجه قرار دارد. ورق‌های فولادی با این روش سطحی صاف با ضخامت بسیار کم پیدا می‌کنند که در صنایع مختلفی قابل استفاده هستند. اگر سری به بازار آهن فولاد بزنید با انبوهی از انواع ورق روبرو می‌شوید که در اینجا به بخشی از آنها اشاره می‌کنیم.
ورق سیاه
جایگاه این ورق در بازار و میان تولیدکنندگان بسیار ویژه است، چرا که می‌توان از آن برای تولید انواع دیگر استفاده کرد. سطح این نوع ورق در کارخانه با لایه‌ای از اکسید روی پوشش داده می‌شود، به همین دلیل همواره از سطحی تیره و مات برخوردار است و دقیقا به همین دلیل به آن ورق‌سیاه می‌گویند. اجازه دهید در این بخش توضیحاتی در مورد ورق شیت هم ارائه کنیم، چرا که در بازار و هنگام خرید با آن روبرو خواهید شد. زمانی که ورق رول شده در طول و عرض ثابتی برش داده شود، در میان کارشناسان به ورق شیت(ورق‌فلزی، ورق‌آهنی) شناخته می‌شود. حال اگر ورق در کارخانه شیت شده باشد، به آن شیت فابریک و اگر در کارگاه انجام شده باشد، به شیت برش‌خورده معروف می‌شود. ورق‌های سیاه بر حسب رول، کارخانه تولیدکننده و گرید قیمت‌گذاری می‌شود. برای تکمیل توضیحات باید به تعیین ST یا گرید اشاره کنیم که بین ST33 تا ST52 متغییر است. در ادامه به معرفی دو نوع آن می‌پردازیم.
ورق ST37
از فولادهای غیر‌آلیاژی است که در صنعت ساختمان‌سازی و سازه کاربرد فراوانی دارد. این نوع ورق آنقدر مورد استقبال مهندسان قرار گرفته که آنرا با نام فولاد نرمه نیز می‌شناسند، چون کربنی بسیار پایین و انعطاف بالایی دارد. البته از استحکام آن نیز نمی‌توان غافل شد.
ورق ST52
این نوع ورق‌ها از استحکام و قابلیت ارتجاعی قابل قبولی برخوردارند و به دلیل داشتن عناصری مانند سیلیسیم و منگنز در مقابل پیچش و یا خمش مقاومت زیادی از خود نشان می‌دهند. دقیقا همین ویژگی‌ها باعث شده که همواره بازاری پررونق داشته باشند..
ورق اسیدشویی
معمولا ورق سیاه هنگام تولید دارای لکه‌ها و آسیب‌های ظاهری است که آنرا با شست و شویی اسیدی تمیز و ترمیم می‌کنند که اصطلاحا به آن ورق‌اسیدشویی می‌گویند. پس می‌توان گفت که پایه و اساس تولید آنها، ورق‌سیاه است. گفتنی است که در عملیات اسیدشویی اکسیدآهن و سایر ناخالصی‌ها از روی ورق پاک می‌شود. این نوع ورق‌ها بیشتر در صنایع اتومبیل‌سازی، پتروشیمی و یا لوله‌سازی کاربرد دارد.
ورق گالوانیزه
زمانی که ورق‌آهنی با فلز روی پوشش داده شود، آنها تبدیل به ورق گالوانیزه می‌شوند که خرید و فروش آنها در بازارهای جهانی و داخلی بسیار رایج است. ورق گالوانیزه هم از ورق‌سیاه تولید می‌شود. روش تولید به این صورت است که ابتدا ورق‌سیاه طی فرایندی روی اندود (گالوانیزه) می‌شود تا از این طریق در مقابل اکسید(زنگ‌زدگی) مقاوم شوند. گالوانیزه هم به دو طریق گرم و سرد می‌باشد. در روش گرم، ورق در استخری از فلز روی غوطه‌ور می‌گردد و در روش سرد نیز دو طرف ورق را با رسوب الکتریکی روی پوشش می‌دهند که در هر دو روش فلز مقاومت دوچندان پیدا می‌کند و در برابر خوردگی مقاوم می‌شود.
در پایان…
بازارهای جهانی هر چند با کوچک‌ترین اتفاقی دچار افت و یا بهبود می‌شوند، ولی این وضعیت پیرامون ورق گالوانیزه رنگ و بوی کمتری دارد، چرا که این محصول بدون توجه به نوسانات، مشتریان ثابت و خاص خود را دارد.. دقیقا به همین دلیل است که کشورهای زیادی سعی در راه‌اندازی خط تولید آنرا دارند تا از این طریق ضمن حضور در بازارهای جهانی، بخشی از نیازهای داخلی خود را برطرف کنند.