میلگرد رامکا

ساخت و سازها در چند دهه اخیر بیشتر به سمت صنعتی‌سازی حرکت کرده‌اند، به نحوی که امروزه این واژه کلیدی به عنوان اصلی‌ترین رویکرد مدرن در صنعت سازه به شمار می‌رود. اکثر مهندسان و طراحان با بکارگیری تکنولوژی‌های نوین صنعتی‌سازی سعی در بهبود اجرای ساخت، پایین آوردن هزینه‌ها و همچنین ارتقاء کیفیت را دارند که در این مطلب تصمیم داریم شما را با یکی از مقاطع فولادی کلیدی مورد استفاده در صنعتی‌سازی آشنا کنیم. از اواخر قرن نوزدهم و اوایل قرن بیستم، همزمان با انقلاب صنعتی و پیشرفت تکنولوژی میلگرد رامکا نیز وارد عرصه ساختمان شد و حالا به عنوان یکی از اصول ساخت باکیفیت محسوب می‌شود.

معرفی رامکا

میلگرد رامکا یا میلگرد پاشنه‌بتن ارتباط نزدیکی با استحکام سازه دارد و به اشکال گوناگونی (به همراه بتن) مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع کاربرد مهم آنها (میلگرد 10 یا 12) شامل هم راستا نگه داشتن ستون‌ها و تیرهای بتنی است. اگر بخواهیم دقیق‌تر توضیح دهیم، میلگرد رامکا بعد از اتمام آرماتوربندی ستون یا دیوار برش خورده و پیش از قالب‌بندی، از باقیمانده میلگرد‌ها تشکیل می‌شود. دقیق‌تر اینکه میلگردهای رامکا در اطراف قالب بتن قرار داده می‌شوند تا از این طریق مقاومت گوشه‌های سازه بالاتر برود. با کمی دقت در سازه‌های می‌توانید میلگردهای رامکا را شناسایی کنید که طرفداران بسیاری هم دارد، چرا که همه بر این باورند که میلگرد رامکا از شکستن و ترک لبه‌ها جلوگیری کرده و محل اتصال دیوار به تیر (ستون) را مستحکم‌تر می‌کند. میلگرد رامکا باعث می‌شود که تنش‌های وارده به سازه به شکلی یکنواخت تقسیم شده و در نهایت از ترک‌خوردگی جلوگیری نماید. توجه داشته باشید که میلگرد رامکا فضای میان قالب و میلگرد ستون را حفظ می‌کند که موجب در یک راستا قرار گرفتن ستون‌ها و تیرهای بتنی می‌شود.

انواع میلگرد رامکا

فولاد کربنی

تقویت‌کننده ورق فلز

فولاد ضدزنگ

روکش اپوکسی

مزایای میلگرد رامکا

موازی کردن ستون‌ها

کنترل نیروهای برشی

افت ضخامت

استحکام مقابل انبساط‌ حرارتی

افزایش استحکام  بتن

کاربردهای میلگرد رامکا

این نوع میلگردها به دلیل استفاده وسیع و گوناگون دارای روش‌های نصب متفاوتی نیز هستند، اما تمامی روش‌ها دارای اهمیت کلیدی هستند، چرا که با کوچک‌ترین اشتباه، ناپایداری در ستون‌ها به وجود می‌آید. این نوع محصولات بیشتر در دیوارهای برشی، بتن‌ریزی ستون و در نهایت چاه آسانسور به وفور مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه می‌خواهیم انواع نصب آنها را بیشتر توضیح دهیم.

نصب در دیوار برشی

محافظت از ضخامت دیوار با عنایت به ابعاد نقشه از دیگر وظایف میلگرد رامکا به حساب می‌آید، لذا معمولا مهندسان کنار هر بولت، میلگرد رامکا را نصب می‌کنند که چنین اقدامی در زمان پیج کردن بولت‌ها، دیوار را در جای خود نگه می‌دارند تا دیوار به سمت داخل متمایل نشود. به گفته مهندسان باید در هر 50 سانتیمتر حتما یک رامکا قرار گیرد تا کیفیت دیوار همچنان مطلوب باشد. توجه داشته باشید که دیوار برشی از قسمت‌های اصولی سازه به حساب می‌آید، به همین دلیل باید قالب‌بندی آن دقیق و هوشمندانه صورت پذیرد.

نصب در ستون

اگر بگوییم که بیشترین کاربرد میلگرد رامکا در ستون‌ها است، به بیراهه نرفته‌ایم. آنها معمولا متناسب با طول و عرض ستون برش خورده و به فاصله 10 سانتیمتری از کف به ریشه ستون اتصال داده می‌شوند. گفتنی است که حد فاصله میلگرد رامکا در ستون‌ها از ستون کناری به میزان نقشه طراحی شده خواهد بود و در ضمن بین اولین رامکا در ستون اول و ستون آخر ریسمان کشی دقیقی صورت می‌دهند تا از این طریق ستون‌ها کاملا در محل خود قرار گیرند.

نصب در چاه آسانسور

از میلگرد رامکا برای حفظ ابعاد چاه آسانسور نیز استفاده می‌شود، بر همین اساس طراحان از کف چاه و طول نوار سقف به منظور دقت بیشتر و کیفیت بالاتر از رامکا کمک می‌گیرند.

اسپیسر رامکا

در ساخت سازه و ساختمان هر چند مهندسان با آهن و فولاد در تماس هستند، ولی در بسیاری از موارد ظرافت‌هایی وجود دارد که بی‌توجهی به آنها می‌تواند عواقب غیر قابل جبرانی داشته باشد که یکی از آنها اسپیسر رامکا است. در مواقعی مشاهده شده که بعد از بتن‌ریزی بخشی از میلگرد‌ها همچنان بیرون از بتن قرار دارند که در نتیجه مجاورت با محیط دچار پوسیدگی و تخریب خواهند شد. بدون تردید پوسیدگی به مرور زمان به سایر بخش‌های میلگردها نیز سرایت می‌کند. طراحان و مهندسان در چنین مواقعی برای اطمینان از استحکام و کیفیت ساختمان، اسپیسر یا فاصله‌انداز رامکا را پیشنهاد می‌دهند. نکته مهم اینکه اسپیسرها در سایز مختلف و جنس پلاستیک تهیه و تولید می‌شوند که بر سر میلگرد بیرون از بتن قرار می‌گیرند و از این طریق آنها را از پوسیدگی و خوردگی حفظ می‌کنند.

در پایان

هر چند میلگرد رامکا در استحکام سازه و ستون‌ها نقش برجسته‌ای ایفاء می‌کند، ولی واقعیت این است که بسته به محیط و نحوه ساخت، نوع بکارگیری آنها نیز متفاوت خواهد بود. اگر کمی به ساختمان‌های در دست احداث دقت کنید کاملا مشخص است که گاها از رامکای بتنی و گاهی از نوع فولادی استفاده می‌شود که این موضوع به شرایط مختلفی بستگی دارد. تجربه نشان داده که رامکاهای فولادی در مناطق مرطوب و بارانی زیاد کاربرد ندارند، لذا در چنین مناطقی رامکای بتنی استفاده می‌شود. همچنین اجرای رامکای بتنی در ساختمان‌سازی به مراتب دشوار‌تر است. رامکا نوع فولادی دارای مقاومت بیشتر و وزن کمتری به نسبت بتنی دارد.

نظرتان راجع به این نوشته

شاید این نوشته نیز مورد علاقه شما باشد

دیدگاه کاربران در رابطه با
بررسی روش‌های نوین بازیافت ضایعات آهنی